ຂ່າວ - ຕົວດັດແປງ Si‑TPV ຊ່ວຍເສີມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ TPU ສຳລັບອຸປະກອນສວມໃສ່ທີ່ທົນທານ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ

ຢາງພາລາສໂຕເມີອຸປະກອນສວມໃສ່ TPU, ອ່ອນນຸ້ມຄືຜິວໜັງ, ວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກສວມໃສ່

ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ TPU: ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບອຸປະກອນສວມໃສ່ໄດ້, ສາຍເຄເບີ້ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບອື່ນໆ

ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງໃນປະຈຸບັນ, ໂພລີຢູຣີເທນເທີໂມພລາສຕິກ (TPU) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ ເຊັ່ນ: ເສື້ອຄຸມສາຍເຄເບີ້ນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ສາຍແອວອຸດສາຫະກຳ, ຮາວຈັບຂັ້ນໄດເລື່ອນ, ສາຍຮັດອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງອື່ນໆ. ກໍລະນີການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການຂັດທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານທີ່ກຳນົດໄວ້.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ (OEM) ແລະຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຫຼາຍຄົນພົບວ່າເຖິງແມ່ນວ່າ TPU ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກແຮງສຽດທານ, ພຶດຕິກຳການເລື່ອນ, ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຄ້ງງໍແບບວົງຈອນ.

ສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ທີມງານອອກແບບ, ຄຳຖາມຫຼັກຈະກາຍເປັນ:ພວກເຮົາຈະປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງ TPU ໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມງາມທາງສາຍຕາ, ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ?

ວິທີແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນ

ໃນໄລຍະຫຼາຍປີທີ່ຜ່ານມາ, ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸປະສົມໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການສວມໃສ່ຂອງ TPU ໂດຍຜ່ານສາມເສັ້ນທາງຫຼັກຄື:
• ສານເຕີມແຕ່ງຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ສານຕ້ານການສຽດທານ — ຕົວຢ່າງ, PTFE, ໂມລິບດີນຳ ໄດຊູນໄຟດ໌, ຫຼື ລະບົບທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຽດທານຂອງໜ້າດິນ ແຕ່ອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງໜ້າດິນ.
• ສານເຕີມເຕັມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ — ຕົວຢ່າງ, ອະນຸພາກເຊລາມິກ ຫຼື ລູກປັດແກ້ວ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູໄດ້ ແຕ່ມັກຈະເພີ່ມຄວາມແຂງ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
• ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຈຸນລະພາກ ຫຼື ລະບົບປະຕິກິລິຍາ — ແນໃສ່ລັອກໂຄງສ້າງ ແລະ ຕ້ານການຜິດຮູບຂອງພື້ນຜິວ, ແຕ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼຸດລົງ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສີດ/ການຫລໍ່ລື່ນສັບສົນຂຶ້ນ.

ແຕ່ລະວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມີການແລກປ່ຽນ, ລວມທັງການເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມການເວລາ, ການເບັ່ງບານຂອງພື້ນຜິວ, ການສູນເສຍຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມງາມ/ການສຳຜັດກັບຜິວໜັງ, ຫຼື ຄວາມສັບສົນໃນການປະມວນຜົນ. ຍ້ອນວ່າແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆໄດ້ຍ້າຍໄປສູ່ອຸປະກອນສວມໃສ່ໄດ້, ສາຍໄຟ, ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ບາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບຕົວດັດແປງທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ປະສິດທິພາບການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວ.

ແນະນຳວິທີການທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແບບໃໝ່ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບຕົວປະສົມ TPU

ຄວາມກ້າວໜ້າຫຼ້າສຸດໃນອີລາສໂຕເມີທີ່ອີງໃສ່ຊິລິໂຄນທີ່ເຮັດດ້ວຍເທີໂມພລາສຕິກແບບໄດນາມິກ(Si‑TPV) ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂແບບຖາວອນສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ TPU, ການເອົາຊະນະຂໍ້ຈຳກັດຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.

ອີລາສໂຕເມີເທີໂມພລາສຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍຊິລິໂຄນນີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍເທັກໂນໂລຢີພິເສດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຢາງຊິລິໂຄນກະຈາຍຢູ່ໃນ TPU ຢ່າງທົ່ວເຖິງເປັນອະນຸພາກຂະໜາດ 1~3 ໄມຄຣອນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ. ວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ລວມເອົາຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຂອງອີລາສໂຕເມີເທີໂມພລາສໂຕເມີໃດໆເຂົ້າກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຊິລິໂຄນຄື: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມຮູ້ສຶກລຽບນຽນ, ແສງ UV, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໃນຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

ໂດຍການເພີ່ມປະລິມານທີ່ເໝາະສົມຕົວດັດແປງ Si‑TPV 3100-55Aສຳລັບຢາງພາລາສໂຕເມີທີ່ເປັນເທີໂມໂພລີຢູຣີເທນ (TPU), ສານປະສົມສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ານທານການຂັດທີ່ດີຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ, ແລະ ການສຳຜັດທີ່ອ່ອນນຸ້ມໃນໄລຍະຍາວ, ເປັນມິດກັບຜິວໜັງດ້ວຍຜົນກະທົບດ້ານ - ທັງໝົດນີ້ບໍ່ມີຂໍ້ເສຍທີ່ມັກກ່ຽວຂ້ອງກັບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງ, ຫຼື ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມການເວລາ, ການເບັ່ງບານຂອງພື້ນຜິວ, ການສູນເສຍຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມງາມ ແລະ ການສຳຜັດຜິວໜັງ.

ອີງຕາມຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ, ການທົດສອບພາຍໃນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການສວມໃສ່ປະມານ 30–75% ແລະ ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູ 2–3 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບສານປະກອບ TPU ມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບຂອງບໍລິສັດ - ເຊິ່ງເກີນປະສິດທິພາບຂອງ TPU ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແບບດັ້ງເດີມໃນຕະຫຼາດ.

Si-TPV ສ້າງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຖາວອນໃຫ້ກັບ TPU ໄດ້ແນວໃດ?

ກົນໄກຫຼັກທີ່ການດັດແປງພື້ນຜິວ Si-TPV ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງ TPU ແລະ ປະສິດທິພາບການສຳຜັດ

ໂດຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ພິເສດ ແລະ ການວູລະຄາໄນເຊຊັນແບບໄດນາມິກ, ອະນຸພາກຢາງຊິລິໂຄນ (1–3 μm) ຈະກະຈາຍຕົວຢ່າງເປັນເອກະພາບພາຍໃນແມັດທຣິກ TPU, ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງ “ເກາະທະເລ” ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ອະນຸພາກຂະໜາດໄມຄຣອນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຮ່ອງນ້ອຍໆທີ່ຍື່ນອອກມາທົ່ວໜ້າຜິວ TPU, ສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກສຳຜັດທີ່ລຽບນຽນ, ລຽບນຽນ, ແລະ ເປັນມິດກັບຜິວໜັງ.

ໂຄງສ້າງນີ້ລວມເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ TPU ເຂົ້າກັບຄຸນສົມບັດການສຳຜັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງຢາງຊິລິໂຄນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກຊິລິໂຄນຍັງຄົງແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງພາຍໃນແມັດຕຣິກ.

ອະນຸພາກຢາງຊິລິໂຄນທີ່ຜ່ານການວູລະຄາໄນສ໌ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມໂດຍທຳມະຊາດ, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສ່ວນອ່ອນຂອງຢາງພາລາສໂຕເມີທີ່ເຮັດດ້ວຍເທີໂມພລາສໂຕເມີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງ TPU. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ສານພລາສຕິກພາຍນອກ, ປ້ອງກັນບັນຫາການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນ້ຳມັນຢູ່ຕົ້ນກຳເນີດ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໃນໄລຍະຍາວ ພ້ອມທັງຕ້ານທານຄວາມໜຽວຂອງພື້ນຜິວ.

Si‑TPV ປະກອບດ້ວຍຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນສັດສ່ວນສູງທີ່ມີພະລັງງານພື້ນຜິວຕ່ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດຂອງແຮງສຽດທານ ແລະ ການຂັດຂອງວັດສະດຸປະສົມ.

ເນື່ອງຈາກຢາງຊິລິໂຄນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນັ້ນບໍ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ພາຍໃນແມັດທຣິກ TPU ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນຖາວອນ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ, ທັງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເຊັ່ນ: ຊິລັອກເຊນເສັ້ນຊື່ ຫຼື ຂີ້ເຜີ້ງ ເຊິ່ງຈະສູນເສຍປະສິດທິພາບເມື່ອຊັ້ນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຂອງມັນເສື່ອມສະພາບ, Si‑TPV ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ຍືນຍົງ.

ຄຳແນະນຳໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງປະສົມ Si‑TPV ເຂົ້າກັບ TPU ພື້ນຖານຂອງທ່ານໃນປະລິມານທີ່ຄວບຄຸມ (ເຊັ່ນ: ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິ 5–10 wt%). ຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັບລະບົບ TPU ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍຕົວທີ່ດີ.

ຖ້າທ່ານເປັນຜູ້ຜະລິດຫຼື OEM ທີ່ປະເຊີນກັບບັນຫາການສວມໃສ່ TPU — ເຊັ່ນ: ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງສາຍໄຟ, ການຂັດຖູພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມໜຽວໃນອຸປະກອນສວມໃສ່ໄດ້, ຫຼື ການນຳໃຊ້ຝາບາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ —ຜ້າລຽບນຽນໃນໄລຍະຍາວ ເປັນມິດກັບຜິວໜັງ ຄວາມສະດວກສະບາຍ ວັດສະດຸສຳຜັດອ່ອນນຸ້ມ Si‑TPVສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້:

• ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຢ່າງຖາວອນ

• ຮັກສາຜິວໜ້າທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ເປັນມິດກັບຜິວໜັງດ້ວຍຜົນກະທົບດ້ານ

• ງ່າຍຕໍ່ການປະມວນຜົນ

ຄົ້ນພົບວິທີການຢາງພາລາສໂຕເມີທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ Si‑TPVສາມາດຍົກລະດັບຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ TPU ຂອງທ່ານໄດ້.

Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີການປະສົມປະສານ Si-TPV ເຂົ້າໃນສູດຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້.

ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-07-2025